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3.3 작업계획수립

출제기준

3. 공정관리 › 3. 작업계획수립

출제 경향

총 5문항 출제 (1교시 단답형 2 · 2~4교시 논술형 3) · 최근 10개 회차(109~139회) 1문항 · 최근 출제 제136회

주제 출제 수 출제 회차
3.3.1 작업 분할과 작업계획 1 63회
3.3.2 인간-기계 작업분석(Man-Machine Chart) 4 73회, 82회, 136회

목차

  1. 작업 분할과 작업계획
  2. 인간-기계 작업분석(Man-Machine Chart)

3.3.1 작업 분할과 작업계획

작업의 분할 단위 (63회)

생산공정의 작업은 분석 목적에 따라 큰 단위에서 작은 단위로 나눈다.

flowchart LR
    P["공정<br/>(Process)"] --> O["단위작업<br/>(Operation)"] --> E["요소작업<br/>(Element)"] --> M["동작<br/>(Motion)"] --> T["동소<br/>(Therblig)"]
단위 의미 예(볼트 체결 조립) 주된 활용
공정 하나의 작업장에서 수행하는 작업의 묶음 조립 공정 공정분석, 설비배치
단위작업 하나의 목적을 가진 작업 커버 체결 작업 배분, 라인밸런싱
요소작업 시작·끝이 명확하고 측정 가능한 최소 작업 단위 볼트 집기, 체결, 부품 놓기 시간연구, 표준시간 설정
동작 신체 움직임의 단위 손 뻗기, 쥐기, 운반 동작연구, PTS
동소(서블릭) 동작을 이루는 기본 요소(17~18종) 찾기, 잡기, 바로 놓기 미세 동작 개선

작업 구분 방법

구분 기준 내용
작업의 성질 가공·운반·검사·정체(공정분석 기호)
작업 주체 사람 작업 / 기계 작업 / 사람·기계 연합 작업
반복성 규칙적 요소(매 사이클) / 불규칙적 요소(가끔 발생: 공구 교환, 청소)
시간 변동 상수 요소(작업시간 일정) / 변수 요소(크기·무게에 따라 변동)
준비 작업 내준비(설비 정지 중) / 외준비(설비 가동 중)
부가가치 주작업(가치 창출) / 부수작업 / 낭비(제거 대상)

요소작업 분할 원칙: 시작점과 끝점이 명확할 것, 측정 가능한 길이일 것, 사람 작업과 기계 작업을 분리할 것, 상수·변수 요소와 규칙·불규칙 요소를 분리할 것

작업계획의 내용

작업 분할 결과를 바탕으로 작업 방법(표준작업), 작업 순서, 작업자·설비 배정, 표준시간, 작업량(일정)을 정한다. 이는 라인밸런싱(3.2.3)과 표준시간 설정(5.1)의 기초가 된다.

답안 작성 포인트

  • 분할 단위의 계층 그림 → 단위별 정의·예·활용 표 → 구분 기준 표 순으로 쓴다.
  • 분할 목적(표준시간 설정, 작업 배분, 개선점 발견)을 서두에 밝힌다.
관련 기출 1문항 (63회)
  • 제63회(2001) 4교시 2번 · 25점
    제품의 생산공정에 대해 작업을 분할하고 그 구분방법에 대해 쓰시오.

3.3.2 인간-기계 작업분석(Man-Machine Chart)

연합작업분석(Man-Machine Chart)의 개념 (82·136회)

연합작업분석은 작업자와 기계(또는 여러 작업자)의 작업을 같은 시간 축에 나란히 그려, 서로 기다리는 유휴시간을 찾고 작업을 재배분하는 분석 기법이다. 작업자–기계 분석표(Man-Machine Chart)와 작업자들 사이의 조작업 분석표(Gang Process Chart)가 있다.

작성 방법

  1. 한 사이클의 작업을 요소작업으로 나누고 시간을 측정한다.
  2. 각 요소를 단독 작업(혼자 함), 연합 작업(작업자와 기계가 함께 — 장착·탈착), 유휴로 구분한다.
  3. 세로 시간 척도에 작업자와 기계(들)의 막대를 나란히 그린다.
  4. 한 사이클이 끝날 때까지 작성하고 사이클타임을 구한다.
  5. 작업자·기계별 이용률 = 작업시간 ÷ 사이클타임을 계산한다.

활용 방법

  • 작업자 1인이 담당할 최적 기계 대수 결정
  • 작업자·기계의 유휴시간 제거와 작업 재배분
  • 기계 가공 중에 할 수 있는 작업(부품 준비 등)을 찾아 외작업화
  • 조작업(여러 작업자)의 인원 편성과 작업 균형
  • 개선 전후의 사이클타임과 이용률 비교

다기계 담당의 이론적 최적 대수

기호: \( l \) = 장착·탈착 시간(기계 정지 중 작업자와 연합 작업), \( m \) = 기계 자동 가공시간, \( w \) = 기계 가동 중 작업자의 단독 작업(보행·부품 준비 등), \( K_1 \) = 작업자 시간당 임금, \( K_2 \) = 기계 시간당 비용

\[ n' = \frac{l + m}{l + w} \]
담당 대수 \( n \) 사이클타임 유휴 발생
\( n \le n' \) \( l + m \) (기계가 제약) 작업자 유휴 = \( (l + m) - n(l + w) \)
\( n \ge n' \) \( n(l + w) \) (작업자가 제약) 기계별 유휴 = \( n(l + w) - (l + m) \)

\( n' \)이 정수가 아니면 바로 아래·위 정수에 대해 단위당 비용을 비교한다.

\[ \text{단위당 비용} = \frac{(K_1 + nK_2) \times \text{사이클타임}}{n} \]

풀이: 73회

\( l = 5 \)분(탈착·장착·시동), \( m = 43 \)분, \( w = 1 + 9 = 10 \)분(보행 + 부품 준비), \( K_1 = 2{,}200 \)원/시간, \( K_2 = 3{,}000 \)원/시간

\[ n' = \frac{5 + 43}{5 + 10} = \frac{48}{15} = 3.2 \]
구분 \( n = 3 \) \( n = 4 \)
사이클타임 \( l + m = 48 \)분 \( 4 \times 15 = 60 \)분
작업자 유휴시간 \( 48 - 3 \times 15 = 3 \)분 0분
기계 유휴시간(대당) 0분 \( 60 - 48 = 12 \)분
시간당 비용 \( 2{,}200 + 3 \times 3{,}000 = 11{,}200 \)원 \( 2{,}200 + 4 \times 3{,}000 = 14{,}200 \)원
시간당 생산량 \( 3 \times 60 / 48 = 3.75 \)개 \( 4 \times 60 / 60 = 4 \)개
단위당 비용 11,200 ÷ 3.75 ≈ 2,987원 14,200 ÷ 4 = 3,550원

→ 최적 담당 대수는 3대이다. 이때 사이클타임 48분, 작업자 유휴시간 3분(사이클당), 기계 유휴시간 0분이다.

대규모 다기계 담당의 개선 기법 (82회)

자동기계 600대를 1인당 5~20대씩 담당하는 경우, 기계 정지가 무작위로 겹쳐 작업자를 기다리는 기계 간섭 손실이 커진다.

단계 적용 기법
현상 파악 워크샘플링으로 기계별 가동률과 정지 원인(대기·고장·자재 부족·작업자 부재) 조사
담당 대수 결정 연합작업분석과 최적 담당 대수 공식, 정지가 무작위이면 대기행렬 이론·기계 간섭 분석으로 담당 대수별 손실 비교
정지 원인 제거 TPM·예방보전으로 고장 감소, 자동 정지·이상 알림(안돈), 자재 자동 공급
작업 개선 장착·탈착 시간 단축(치공구 개선), 부품 준비의 외작업화, 표준작업
배치 개선 담당 기계를 U자·원형으로 배치해 보행 거리 단축, 순회 경로 표준화
인력 운영 다기능화, 담당 구역 재편성, 성과 지표(가동률·작업 능률) 관리

답안 작성 포인트

  • 10점 단답형은 정의 → 작성 방법(기호 3가지) → 활용의 세 덩어리로 쓴다.
  • 계산 문제는 \( n' \) 공식 → 양쪽 정수 비교표 → 단위당 비용으로 최종 결정 순서로 쓴다. 이론 대수 3.2를 그대로 답으로 쓰지 않는다.
  • 82회 같은 사례형은 측정(워크샘플링) → 분석(연합작업·간섭) → 개선(TPM·배치·표준작업)의 흐름으로 기법을 연결한다.
관련 기출 4문항 (73회, 82회, 136회)
  • 제73회(2004) 4교시 3번 · 25점
    다음의 자료로부터 물음에 답하시오.

    문제 전문

    다음의 자료로부터 물음에 답하시오.
    Unload, load, 기계시동버튼을 누름 : 5.0분, 다른 기계쪽으로 걸어감 : 1.0분
    부품을 준비함 : 9.0분, 기계가공(자동) : 43.0분
    작업자 임금 : 2,200원/시간, 기계비용 : 3,000원/시간
    1) 작업자 1명의 경제적인 최적담당 대수 ?
    2) 이때(최적담당 대수)의 Cycle time과 작업자 유휴시간, 기계 유휴시간을 각각 구하시오.

  • 제82회(2007) 1교시 5번 · 10점
    연합작업분석(Man-Machine Chart)의 작성 및 활용방법

  • 제82회(2007) 3교시 2번 · 25점
    H공업(주)에서는 자동차부품 생산용 자동기계를 600대 보유하고 있다. 작업자들은 1인당 5 ~ 20대의 기계를 담당하고 있다. 이 회사의 가동률과 작업능률을 향상시키려면 어떤 기법을 적용하여 해결해야 하는지를 설명하시오.
  • 제136회(2025) 1교시 8번 · 10점
    Man-Machine Chart에 대하여 설명하시오.