자재취급 및 운반관리

활성지수

기출: 103-1-3, 127-4-1

활성지수는 물건이 놓여 있는 상태로부터 이동에 시키기 위한 수고 정도(0~4)를 합계치인 4에서 뺀 값을 나타낸다. 즉, 활동지수가 높을수록 물건을 쉽게 이동할 수 있다는 의미이다.

활성지수 0

• 바닥에 벌크 상태로 놓여 있을 때

활성지수 1

• 용기에 넣거나 다발로 묶었을 때

활성지수 2

• 팔레트, 스키트 등 받침을 사용했을 때

활성지수 3

• 차량을 사용했을 때

활성지수 4

• 컨베이어, 슈트 등을 사용했을 때

운반개선 5가지 원칙

운반개선의 원칙은 작업장이나 생산 현장에서 운반 효율을 높이고 비용을 절감하기 위해 사용되는 기본적인 지침이다. 다음은 운반개선의 다섯 가지 원칙이다.

운반 횟수 최소화

• 불필요한 운반을 줄이고, 작업 흐름을 원활하게 만들어 운반 횟수를 최소화하는 것이 중요하다.
  
• 작업 순서를 최적화하거나 장비와 재료의 배치를 개선해 운반 거리를 줄인다.

운반 거리 단축

• 자재와 제품을 가능한 한 짧은 거리에서 운반하도록 설계한다.
  
• 작업장 내의 동선을 분석해 동선이 겹치지 않도록 조정한다.

운반 경로의 표준화

• 운반 경로를 명확하게 설정하고, 표준화된 경로를 사용해 일관된 운반이 이루어지도록 한다.
  
• 표준화된 경로는 운반 중 오류를 줄이고, 작업자의 효율을 높이는 데 도움이 된다.

운반 방법 개선

• 적절한 운반 도구와 장비를 사용해 운반 효율을 높인다.
  
• 컨베이어, 지게차, 자동 운반 장치 등 다양한 운반 방법을 도입해 작업을 자동화하거나 단순화한다.

운반 공정의 연속화

• 운반 과정에서 발생하는 대기 시간이나 정체를 줄이고, 연속적인 운반이 가능하도록 시스템을 구축한다.
  
• 작업 단계 간의 연결성을 강화해 운반이 자연스럽게 이어지도록 한다.

이 원칙들은 생산성과 작업 효율을 높이는 데 중요한 역할을 한다.

전용 용기 설계

기출: 115-1-12

자재 출고에 필요한 전용 용기 설계 시 고려해야 할 원칙은 효율적인 물류와 안전한 운반을 위해 중요하다. 전용 용기는 자재의 보호와 최적화된 운송을 도와야 하므로, 설계 시 여러 가지 요소를 신중히 고려해야 한다.

자재 출고 전용 용기 설계 시 고려해야 할 원칙

1. 적재 효율성: 용기는 가능한 한 많은 자재를 안전하고 효율적으로 적재할 수 있도록 설계해야 한다. 공간을 최대한 활용하는 구조로 설계하여 물류 비용을 절감할 수 있다.
2. 안전성: 자재가 손상되지 않도록 보호하는 기능이 중요하다. 용기는 자재의 형태와 크기에 맞게 설계하여 이동 중의 충격이나 파손을 방지해야 한다. 또한 용기의 외부가 날카롭지 않도록 디자인해야 한다.
3. 표준화: 용기의 크기와 형태는 표준화하여, 다양한 자재와 환경에서 사용될 수 있도록 해야 한다. 표준화된 용기는 관리와 운송이 용이하고, 다양한 시스템과 호환되기 때문에 효율성이 증가한다.
4. 재질 선택: 자재의 성질에 맞는 재질을 선택해야 한다. 예를 들어, 부식에 강한 재료, 가벼운 재료, 또는 내구성이 높은 재료를 사용하는 것이 중요하다. 재질은 자재 보호뿐만 아니라 환경적인 요소도 고려하여 선택해야 한다.
5. 추적 가능성: 용기는 바코드, RFID 태그 등을 부착할 수 있도록 설계하여 자재의 출고 및 이동 상황을 실시간으로 추적할 수 있어야 한다. 이를 통해 재고 관리와 물류 시스템을 최적화할 수 있다.
6. 적합성: 용기는 자재의 특성에 맞게 설계해야 한다. 예를 들어, 액체나 기체, 민감한 전자 제품 등은 특별한 보호 장치가 필요하다. 자재의 특성에 맞는 형태와 보호 기능을 갖춘 용기가 필요하다.
7. 경제성: 용기의 제작 및 운영 비용이 지나치게 높지 않도록 설계해야 한다. 경제적인 재료와 생산 방법을 선택하면서도 기능성을 충족하는 용기를 설계해야 한다.
8. 다용도성: 다양한 자재에 활용할 수 있도록 다목적으로 사용할 수 있는 용기로 설계하는 것이 좋다. 여러 용도로 활용될 수 있으면 자원의 낭비를 줄일 수 있다.

전용 용기에 대한 장점과 단점은 다음과 같다.

전용 용기 장단점

장점	단점
자재 보호 기능이 향상되어 손상 위험이 줄어든다.	특정 자재에 특화된 용기는 다른 자재에는 적합하지 않을 수 있다.
물류 효율성이 높아져 적재 공간과 운송 비용을 절감할 수 있다.	초기 설계 및 개발 비용이 상승할 수 있다.
관리와 추적이 용이하여 재고 관리에 도움을 준다.	재질이나 디자인 선택에서 신중함이 필요해 선택이 어려울 수 있다.
표준화된 용기는 다양한 시스템과 호환되어 유연하게 운용할 수 있다.	다용도성을 고려한 설계가 복잡해질 수 있다.

전용 용기는 효율적인 물류와 안전한 운반에 도움을 준다. 설계 시 개발 비용이 상승할 수 있고 다용도성을 고려해야 하는 한계도 있다.